ما هي العوامل التي ينبغي مراعاتها عند اختيار مجمع الغبار الخاص بالمحرقة لمحطة حرق النفايات؟ ما هي المواد التي تتمتع بمقاومة أفضل للتآكل؟

عند اختيار مجمع الغبار الخاص بالمحرقة لمحطة حرق النفايات، يجب مراعاة العوامل التالية بشكل شامل:

I. كفاءة إزالة الغبار

هذا هو عامل الاعتبار الأساسي. يحتوي الدخان الناتج عن حرق القمامة على كمية كبيرة من الجسيمات، والتي إذا لم يتم إزالتها بشكل فعال، يمكن أن تسبب تلوثًا خطيرًا للبيئة.

1. فهم نطاق كفاءة إزالة الغبار للأنواع المختلفة من مجمعات الغبار. على سبيل المثال، تتمتع مرشحات الأكياس بتأثير إزالة جيد على الجسيمات الدقيقة ويمكن أن تحقق كفاءة عالية في إزالة الغبار؛ يتمتع المرسب الكهروستاتيكي بتأثير التقاط جيد للجزيئات والجسيمات الأكبر ضمن نطاق حجم جسيم محدد.

2. تحديد مستوى كفاءة إزالة الغبار المطلوب بناءً على معايير الانبعاثات والاحتياجات الفعلية لمحطة حرق النفايات. قد تتطلب المتطلبات البيئية الصارمة كفاءة أعلى في إزالة الغبار للتأكد من أن غاز المداخن المنبعث يلبي المعايير البيئية الوطنية والمحلية.

II、 أداء مقاومة درجات الحرارة العالية

عادة ما تكون درجة حرارة غاز المداخن عند مخرج محرقة القمامة مرتفعة، وعادة ما تتراوح بين 150 درجة مئوية -250 درجة مئوية أو حتى أعلى.

1. يجب أن تكون مادة المرشح وهيكل مجمع الغبار قادرين على تحمل التأثيرات طويلة المدى لغاز المداخن ذو درجة الحرارة العالية دون تشوه أو تلف أو انخفاض الأداء. على سبيل المثال، اختيار مواد الترشيح المقاومة للحرارة العالية مثل PTFE، P84 وغيرها من المواد لأكياس القماش، أو استخدام الفولاذ المقاوم للحرارة العالية لصنع غلاف ومكونات مجمعات الغبار.

2. خذ بعين الاعتبار الاستقرار التشغيلي لمجمع الغبار في البيئات ذات درجة الحرارة العالية لتجنب تعطل المعدات أو إيقاف تشغيلها بسبب ارتفاع درجات الحرارة، مما قد يؤثر على التشغيل العادي لمحطة حرق النفايات.

III、 أداء مقاومة التآكل

يحتوي غاز المداخن الناتج عن حرق القمامة على مكونات أكالة مختلفة، مثل ثاني أكسيد الكبريت، وكلوريد الهيدروجين، وأكاسيد النيتروجين، وما إلى ذلك.

1. يجب أن تتمتع مادة مجمع الغبار بمقاومة جيدة للتآكل لمنع التآكل بواسطة المواد المسببة للتآكل في غاز المداخن. على سبيل المثال، استخدام مادة الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للتآكل أو الخضوع لمعالجة خاصة مضادة للتآكل.

2. عند اختيار مواد الترشيح، ينبغي النظر في متانتها في البيئات المسببة للتآكل. تتمتع بعض مواد الترشيح الخاصة، مثل Flumes، بمقاومة جيدة للتآكل ويمكن أن تتكيف مع البيئة القاسية لغاز مداخن حرق النفايات.

رابعا: خصائص المقاومة

تؤثر مقاومة مجمع الغبار بشكل مباشر على استهلاك الطاقة في نظام حرق النفايات.

1. يمكن لمجمعات الغبار ذات المقاومة المنخفضة أن تقلل من استهلاك الطاقة للمراوح وخفض تكاليف التشغيل. عند اختيار مجمع الغبار، ينبغي إيلاء الاهتمام لمعامل مقاومته وينبغي إيلاء الاعتبار الشامل لاختيار المراوح لمحطات حرق النفايات.

2. ضع في اعتبارك تغيرات مقاومة مجمع الغبار أثناء التشغيل لتجنب الزيادة الحادة في المقاومة الناتجة عن تراكم الغبار وأسباب أخرى، والتي قد تؤثر على التشغيل العادي للنظام.

خامساً: طريقة التنظيف

طريقة فعالة لتنظيف الغبار يمكن أن تضمن التشغيل المستمر والمستقر لمجمع الغبار.

1. تشمل طرق تنظيف الغبار الشائعة النفخ النبضي، النفخ العكسي، الاهتزاز الميكانيكي، إلخ. طرق التنظيف المختلفة مناسبة لأنواع مختلفة من مجمعات الغبار وظروف التشغيل. على سبيل المثال، تستخدم مرشحات الأكياس عادةً التنظيف النفاث النبضي، والذي يتميز بمزايا تأثير التنظيف الجيد والدرجة العالية من التشغيل الآلي.

2. ضع في اعتبارك عوامل مثل موثوقية طريقة التنظيف وكثافة التنظيف ودورة التنظيف. ستؤدي دورة التنظيف القصيرة إلى زيادة استهلاك الطاقة وتآكل المعدات، بينما ستؤثر الدورة الطويلة على كفاءة إزالة الغبار.

سادسا، حجم المعدات ومساحة التثبيت

مساحة محطة حرق القمامة محدودة، ومن الضروري اختيار حجم مناسب لمجمع الغبار.

1. اختر مجمع غبار مدمج وصغير الحجم بناءً على التصميم وقيود المساحة الخاصة بمحطة حرق النفايات. على سبيل المثال، يمكن لبعض مجمعات الغبار المدمجة الجديدة تحقيق إزالة فعالة للغبار في مساحات محدودة.

2. خذ بعين الاعتبار طريقة تركيب مجمع الغبار وربطه بالمعدات الأخرى لضمان عملية تركيب سلسة دون التأثير على الإنتاج الطبيعي لمحطة حرق النفايات.

سابعا، تكلفة الصيانة وعمر الخدمة

1. تقييم احتياجات الصيانة وتكاليف مجمع الغبار، بما في ذلك استبدال كيس الفلتر، وصيانة المعدات، وصيانة نظام تنظيف الغبار. يمكن أن يؤدي اختيار مجمعات الغبار ذات تكاليف الصيانة المنخفضة وعمر الخدمة الأطول إلى تقليل تكاليف تشغيل محطات حرق النفايات.

2. فهم خدمة ما بعد البيع والدعم الفني للشركة المصنعة لمجمع الغبار لضمان حل مشاكل المعدات في الوقت المناسب.

ثامناً: تكلفة الاستثمار

تحتاج محطات حرق القمامة إلى التحكم في تكاليف الاستثمار في المعدات مع تلبية متطلبات حماية البيئة واحتياجات الإنتاج.

1. قم بإجراء تحليل التكلفة على أنواع مختلفة من مجمعات الغبار، بما في ذلك تكاليف شراء المعدات، وتكاليف التركيب، وتكاليف التشغيل، وما إلى ذلك. مع الأخذ في الاعتبار فعالية التكلفة، اختر مجمع الغبار الأكثر ملاءمة.

2. يمكن النظر في بعض مجمعات الغبار الموفرة للطاقة أو يمكن تقليل تكاليف الاستثمار من خلال التصميم الأمثل، ولكن في نفس الوقت، لا ينبغي أن يتأثر أداء وجودة المعدات.

في مجمع الغبار الخاص بالمحرقة في محطة حرق القمامة، تتمتع المواد التالية بمقاومة جيدة للتآكل:

أنا، PTFE (بولي تترافلوروإيثيلين)

1. الاستقرار الكيميائي الممتاز: يتمتع PTFE بمقاومة ممتازة للغاية للأحماض والقلويات، ومقاومة للتآكل، ويمكنه مقاومة جميع المواد الكيميائية تقريبًا. في بيئة غاز المداخن التي تحتوي على مكونات مسببة للتآكل مثل ثاني أكسيد الكبريت، وكلوريد الهيدروجين، وأكاسيد النيتروجين الناتجة عن حرق القمامة، يُظهر PTFE ثباتًا عاليًا للغاية ولن يتآكل أو يتلف.

2. القدرة على التكيف مع درجات الحرارة الواسعة: يمكن استخدامها لفترة طويلة في نطاق -180 ℃ إلى 260 ℃، ويمكن أن تتكيف بشكل جيد مع غاز المداخن ذو درجة الحرارة العالية عند مخرج محرقة القمامة، مع الحفاظ على مقاومة جيدة للتآكل في درجات حرارة عالية.

3. عدم الالتصاق: الطاقة الحرة للسطح منخفضة جدًا ولها درجة عالية من عدم الالتصاق. لا يلتصق الغبار بسهولة بسطح مادة الفلتر، وهو ليس مفيدًا للتنظيف فحسب، بل يقلل أيضًا من تراكم المواد المسببة للتآكل على السطح، مما يقلل من خطر التآكل.

II، P84 (ألياف البولياميد)

1. مقاومة جيدة للتآكل: لديها مقاومة معينة للتحلل المائي والأكسدة، ولديها مقاومة جيدة للمكونات المسببة للتآكل في غاز مداخن حرق النفايات. يمكن استخدامه في بيئات درجة الحموضة 2-12 والتكيف مع البيئة الحمضية والقلوية لغاز مداخن حرق النفايات.

2. مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل المساعدة: يمكن أن تصل مقاومة درجات الحرارة إلى 260 درجة مئوية إلى 300 درجة مئوية. في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة، يكون هيكلها مستقرًا نسبيًا ولا يتآكل بسهولة. وفي الوقت نفسه، تساعد درجة الحرارة المرتفعة أيضًا على تقليل التكثيف وامتزاز بعض المواد المسببة للتآكل على سطح مادة المرشح، وبالتالي تقليل احتمالية التآكل.

III 、 المجاري (FMS)

1. المقاومة الشاملة للتآكل: تتميز بخصائص مقاومة درجات الحرارة العالية، والقوة العالية، ومقاومة التآكل الحمضي والقلوي، ومقاومة التآكل، ومقاومة الطي. من خلال تقنيات المعالجة الكيميائية السطحية المختلفة، يمكن أن يكون لها أيضًا وظائف مثل إزالة الغبار بسهولة، والعزل المائي، ومقاومة الزيت، ومكافحة الكهرباء الساكنة، وما إلى ذلك، مما يزيد من تعزيز مقاومتها للتآكل في البيئات المعقدة.

2. خصائص المواد: مقاومة التآكل: بالمقارنة مع وسائط مرشح الألياف الزجاجية، تم تحسين مقاومة التآكل، ومقاومة الطي، وقوة التقشير بشكل كبير. في البيئة القاسية لغاز المداخن الخاص بحرق القمامة، يمكنه مقاومة التأثيرات المشتركة للمواد المسببة للتآكل والتآكل الميكانيكي بشكل أفضل.

IV、 مادة ترشيح عالية السيليكا

1. مزايا معينة لمقاومة التآكل: يمكن أن تصل مقاومة درجة الحرارة العادية إلى 160 درجة مئوية، ويمكن أن تصل درجة الحرارة القصوى اللحظية إلى 200 درجة مئوية، مع استقرار جيد في بيئات درجة الحرارة المرتفعة. بعد معالجة طلاء الفيلم، يمكن تحقيق ترشيح السطح، مما يقلل من احتمالية تكوين الغبار لطبقة مسحوق على سطح كيس الفلتر ومن ثم تصلبه، مما يقلل مساحة الاتصال والوقت بين المواد المسببة للتآكل ووسائط الترشيح، وبالتالي تحسين مقاومة التآكل.

2. الهيكل الخاص يعزز المقاومة: الهيكل الخاص لمواد الترشيح عالية السيليكا يمكنها من مقاومة المكونات المسببة للتآكل في غاز مداخن حرق النفايات إلى حد معين، مما يطيل عمر خدمة مادة الترشيح.