ما هي المجالات الصناعية التي يمكن أن تستخدم طاولات الطحن وإزالة الغبار؟ ما هي متطلبات طاولات الطحن وإزالة الغبار في هذه المجالات الصناعية؟

وفيما يلي بعض المجالات الصناعية التي يمكن استخدام طاولات الطحن وإزالة الغبار فيها ومتطلباتها:

I. صناعة تصنيع الآلات

- متطلبات:

   - كفاءة عالية في إزالة الغبار:في عملية تصنيع الآلات، سيتم توليد كمية كبيرة من الغبار المعدني مثل برادة الحديد وبرودة الفولاذ. يجب أن تكون طاولة الطحن وإزالة الغبار قادرة على إزالة هذه الأتربة بكفاءة. عادةً ما تكون كفاءة الترشيح أعلى من 99% لضمان بيئة عمل نظيفة، ومنع الغبار من الإضرار بصحة العمال، وفي الوقت نفسه تجنب الغبار الذي يؤثر على دقة المعالجة وتشغيل المعدات للآلات الدقيقة.

   - متانة قوية:نظرًا للكثافة العالية والتكرار لعمليات تصنيع الآلات، فإن طاولة الطحن وإزالة الغبار تحتاج إلى هيكل قوي ومتين، وتكون قادرة على تحمل الاستخدام المتكرر ودرجة معينة من الاصطدام والتآكل. يجب أن تكون المكونات مثل سطح الطاولة والإطار مصنوعة من مواد عالية القوة ومقاومة للاهتراء لضمان عدم تعرضها للتلف بسهولة بعد الاستخدام طويل الأمد.

   - تأثير جيد لجمع الغبار:بالنسبة للغبار بأحجام الجسيمات المختلفة المتولدة أثناء المعالجة الميكانيكية، بما في ذلك الجزيئات المعدنية الدقيقة، يجب أن يتمتع بقدرة جيدة على التجميع لضمان عدم هروب الغبار إلى البيئة المحيطة. الجزء السفلي، الأمامي والعلوي من طاولة العمل يجب أن يكون لديهم مداخل هواء، ويجب أن يكون تخطيط مداخل الهواء معقولًا للتحكم بشكل فعال في تطاير الغبار وتحقيق جمع الغبار الشامل.

   - قدرة قوية على التكيف:يمكن أن تتكيف مع أنواع وأحجام مختلفة من عمليات طحن قطع العمل في ورش تصنيع الآلات. يمكن تخصيصها وفقًا للاحتياجات الفعلية، مثل حجم الطاولة وارتفاعها، لتلبية متطلبات العمليات المتزامنة لشخص واحد أو لشخصين أو حتى لعدة أشخاص وتحسين كفاءة الإنتاج.

ثانيا. صناعة معالجة المعادن

- متطلبات:

   - أداء مقاوم للانفجار:عند طحن المعادن، وخاصة بعض المواد المعدنية القابلة للاشتعال والانفجار مثل الألومنيوم والمغنيسيوم، فمن السهل توليد شرارة والتسبب في مخاطر الانفجار. لذلك، يجب أن تتمتع طاولة الطحن وإزالة الغبار بأداء جيد ضد الانفجار. على سبيل المثال، يتم استخدام المحركات المقاومة للانفجار والأجهزة المقاومة للانفجار لمنع الشرر من اشتعال الغبار.

   -وظيفة الاستاتيكيه:من السهل أن يولد الغبار المعدني كهرباء ساكنة أثناء النقل والمعالجة، مما قد يؤدي إلى انفجارات الغبار أو امتزاز المعدات ويؤثر على تأثير إزالة الغبار. لذلك، يجب أن يكون لطاولة إزالة الغبار وظيفة مضادة للكهرباء الساكنة. على سبيل المثال، يتم استخدام المواد المضادة للكهرباء الساكنة لصنع سطح الطاولة ومواد الترشيح لتوصيل الكهرباء الساكنة بعيدًا في الوقت المناسب لضمان السلامة.

   - مقاومة درجات الحرارة العالية:قد تتولد درجات حرارة عالية أثناء طحن المعادن. وهذا يتطلب أن تكون المواد والمكونات الخاصة بطاولة الطحن وإزالة الغبار قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية دون تشوه أو تلف لضمان التشغيل العادي في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة.

   - سهل التنظيف:من الصعب تنظيف الغبار المعدني بعد تراكمه. لذلك، يجب أن يكون تصميم طاولة الطحن وإزالة الغبار سهل التنظيف. على سبيل المثال، من السهل تفكيك وتنظيف درج جمع الغبار أو جهاز التصفية، ويكون سطح الطاولة أملسًا ومسطحًا، ولا يتم ترك الغبار بسهولة لتقليل صعوبة وتكلفة وقت التنظيف اليدوي.

ثالثا. صناعة تجهيز الأخشاب

- متطلبات:

   -قدرة التصفية لغبار الخشب:الغبار المتولد أثناء معالجة الأخشاب هو في الأساس غبار ألياف الخشب، والذي قد يحتوي على مواد ضارة مثل قطران الخشب. يجب أن تكون طاولة الطحن وإزالة الغبار قادرة على تصفية غبار الخشب بشكل فعال، وأن تتمتع بمعدل اعتراض عالٍ لجزيئات ألياف الخشب الدقيقة، وأن تتمتع بدقة ترشيح عالية لضمان أن الهواء المفرغ يلبي معايير حماية البيئة، وحماية العمال من مخاطر الغبار، و تقليل خطر الإصابة بأمراض الجهاز التنفسي وغيرها من المشاكل الصحية.

   - أداء مثبطات اللهب ومقاومة للحريق:غبار الخشب مادة قابلة للاشتعال وهناك خطر نشوب حريق. طاولة الطحن وإزالة الغبار تحتاج إلى أداء جيد لمقاومة اللهب والمقاومة للحريق. على سبيل المثال، يتم اختيار المواد المقاومة للهب للإنتاج وتزويدها بأجهزة إطفاء الحرائق. في حالة نشوب حريق، يمكن السيطرة على الحريق في الوقت المناسب لتجنب الخسائر الجسيمة الناجمة عن انتشار الحريق.

   - عملية منخفضة الضوضاء:ورش معالجة الأخشاب عادة ما تكون صاخبة. من أجل توفير بيئة عمل هادئة نسبيًا للعمال، يجب أن تعمل المروحة والمكونات الأخرى لطاولة الطحن وإزالة الغبار بسلاسة وبضوضاء منخفضة لتقليل التأثيرات الضارة للضوضاء على سمع العمال وعواطفهم وضمان قدرة العمال على العمل بشكل مريح.

   - تصميم أنسنة:مع الأخذ في الاعتبار تنوع وتعقيد قطع عمل معالجة الأخشاب، فإن تصميم طاولة الطحن وإزالة الغبار يجب أن يكون إنسانيًا. على سبيل المثال، يمكن تعديل سطح الطاولة وفقًا لتقنيات معالجة الخشب المختلفة وأشكال قطع العمل، مما يوفر الدعم المناسب وأجهزة التثبيت لتسهيل عمليات العمال وتحسين كفاءة العمل وجودة المعالجة.

رابعا. الصناعة الالكترونية

- متطلبات:

   - الترشيح فائق النظافة:تتمتع الصناعة الإلكترونية بمتطلبات عالية للغاية فيما يتعلق بنظافة بيئة الإنتاج. يجب أن تكون طاولة الطحن وإزالة الغبار قادرة على تحقيق ترشيح فائق النظافة وإزالة جزيئات الغبار الصغيرة بشكل فعال لمنع الغبار من الالتصاق بالمكونات الإلكترونية والتأثير على أداء وجودة المنتجات الإلكترونية. قد تكون دقة الترشيح مطلوبة للوصول إلى مستوى أقل من الميكرون أو حتى أعلى للتأكد من أن الهواء النقي لا يحتوي تقريبًا على أي شوائب قد تؤدي إلى تلف المكونات الإلكترونية.

   - التحكم الثابت:المكونات الإلكترونية حساسة جدًا للكهرباء الساكنة، وقد تؤدي الكهرباء الساكنة إلى إتلاف المكونات الإلكترونية. تحتاج طاولة الطحن وإزالة الغبار إلى قدرة تحكم ثابتة جيدة. من خلال تدابير مثل التأريض واستخدام المواد المضادة للكهرباء الساكنة، يتم التخلص من الكهرباء الساكنة في الوقت المناسب لتجنب تلف المكونات الإلكترونية الناجمة عن الكهرباء الساكنة.

   - التصغير والمرونة:عادة ما تكون مساحة ورشة الإنتاج في الصناعة الإلكترونية مضغوطة نسبيًا، والمكونات الإلكترونية المعالجة صغيرة الحجم. وهذا يتطلب أن تكون طاولة الطحن وإزالة الغبار مصممة بحيث تكون مصغرة، بمساحة أرضية صغيرة، وفي نفس الوقت تتمتع بالمرونة الكافية لسهولة نقلها وتعديلها لتتكيف مع محطات الإنتاج ومتطلبات التشغيل المختلفة.

   - لا يوجد تلوث ثانوي:أثناء عملية الترشيح وإزالة الغبار، لا يمكن توليد أي مواد قد تسبب تلوثًا للمكونات الإلكترونية، مثل التطاير الكيميائي وبقع الزيت. لذلك، يجب أن تكون مواد الترشيح والمكونات الأخرى لطاولة الطحن وإزالة الغبار مصنوعة من مواد صديقة للبيئة وخالية من التلوث لضمان أن عملية إزالة الغبار بأكملها لن تسبب مشاكل تلوث إضافية للإنتاج الإلكتروني.